El punto clave de la conexión del conector: la instalación de la placa base
Mehoo electrónica
Desde la pregunta de qué es un conector y para qué sirve un conector, hasta el conocimiento más profesional del uso e instalación de productos de conectores, Hirose Electric, como fabricante profesional de conectores de larga data, serializará este tema para usted. Para la serie "Guía básica de conectores que necesita saber".
La tercera parte trata sobre la conexión entre el segundo sustrato y el conector de los tres puntos clave de conexión para la correcta transmisión de potencia. Con el título de "Puntos clave de conexión del conector: montaje de sustrato. Hay dos métodos principales de montaje de sustrato, soldadura DIP y soldadura SMT", echemos un vistazo a sus diferencias y características.
Soldadura DIP (soldadura por inmersión)
La soldadura DIP (soldadura por inmersión) es un método para insertar terminales en orificios (orificios pasantes) en el sustrato y sumergirlos en soldadura fundida desde la parte posterior para su envasado. En la vida diaria, las personas "sumergen" verduras en salsas, y se dice que la palabra se deriva de aquí.
Esta soldadura DIP es adecuada para sustratos de una cara/doble cara y multicapa, y es ampliamente utilizada debido a su alta versatilidad.
Inserte los terminales en los orificios de la placa y suéldelos desde la parte posterior.
Las características de la soldadura DIP son las siguientes:
・El área de conexión entre la placa y el conector es grande y la fuerza de unión aumenta.
・Se pueden montar varias piezas de diferentes tamaños al mismo tiempo.
・Dado que es difícil ajustar la cantidad de soldadura, los terminales que están cerca unos de otros están conectados entre sí con soldadura, y es probable que se produzcan cortocircuitos (puentes de soldadura).
・Los orificios pasantes ocupan ambos lados del sustrato.
Soldadura SMT (soldadura por reflujo, montaje en superficie)
La soldadura SMT (soldadura por reflujo, montaje en superficie) es un método de montaje en el que se aplica pasta de soldadura a una placa de circuito y se calienta con un dispositivo de reflujo para fundir la soldadura.
El conector debe mantener la planitud del terminal (planitud) antes del calentamiento y durante el calentamiento del dispositivo de reflujo hasta que se enfríe y se solidifique después del calentamiento. Si la planitud terminal no se puede mantener hasta que la soldadura se solidifique, la soldadura se dejará en un estado no alcanzado.
El área de conexión con el sustrato es más estrecha que la soldadura DIP, y es adecuada para el montaje fino de piezas pequeñas. Desde este punto de vista, casi todos los dispositivos móviles como los smartphones utilizan este método de instalación.
Las características de la soldadura SMT son las siguientes:
・Solo la parte frontal de la placa es fija y la parte posterior se puede usar de manera efectiva.
・Es menos probable que se produzcan puentes de soldadura y son adecuados para piezas de paso estrecho. Método de instalación estándar para dispositivos móviles.
・Dado que solo la superficie es fija, la fuerza de fijación es más débil que la soldadura por inmersión.
Desde la pregunta de qué es un conector y para qué sirve un conector, hasta el conocimiento más profesional del uso e instalación de productos de conectores, Hirose Electric, como fabricante profesional de conectores de larga data, serializará este tema para usted. Para la serie "Guía básica de conectores que necesita saber".
La tercera parte trata sobre la conexión entre el segundo sustrato y el conector de los tres puntos clave de conexión para la correcta transmisión de potencia. Con el título de "Puntos clave de conexión del conector: montaje de sustrato. Hay dos métodos principales de montaje de sustrato, soldadura DIP y soldadura SMT", echemos un vistazo a sus diferencias y características.
Soldadura DIP (soldadura por inmersión)
La soldadura DIP (soldadura por inmersión) es un método para insertar terminales en orificios (orificios pasantes) en el sustrato y sumergirlos en soldadura fundida desde la parte posterior para su envasado. En la vida diaria, las personas "sumergen" verduras en salsas, y se dice que la palabra se deriva de aquí.
Esta soldadura DIP es adecuada para sustratos de una cara/doble cara y multicapa, y es ampliamente utilizada debido a su alta versatilidad.
Inserte los terminales en los orificios de la placa y suéldelos desde la parte posterior.
Las características de la soldadura DIP son las siguientes:
・El área de conexión entre la placa y el conector es grande y la fuerza de unión aumenta.
・Se pueden montar varias piezas de diferentes tamaños al mismo tiempo.
・Dado que es difícil ajustar la cantidad de soldadura, los terminales que están cerca unos de otros están conectados entre sí con soldadura, y es probable que se produzcan cortocircuitos (puentes de soldadura).
・Los orificios pasantes ocupan ambos lados del sustrato.
Soldadura SMT (soldadura por reflujo, montaje en superficie)
La soldadura SMT (soldadura por reflujo, montaje en superficie) es un método de montaje en el que se aplica pasta de soldadura a una placa de circuito y se calienta con un dispositivo de reflujo para fundir la soldadura.
El conector debe mantener la planitud del terminal (planitud) antes del calentamiento y durante el calentamiento del dispositivo de reflujo hasta que se enfríe y se solidifique después del calentamiento. Si la planitud terminal no se puede mantener hasta que la soldadura se solidifique, la soldadura se dejará en un estado no alcanzado.
El área de conexión con el sustrato es más estrecha que la soldadura DIP, y es adecuada para el montaje fino de piezas pequeñas. Desde este punto de vista, casi todos los dispositivos móviles como los smartphones utilizan este método de instalación.
Las características de la soldadura SMT son las siguientes:
・Solo la parte frontal de la placa es fija y la parte posterior se puede usar de manera efectiva.
・Es menos probable que se produzcan puentes de soldadura y son adecuados para piezas de paso estrecho. Método de instalación estándar para dispositivos móviles.
・Dado que solo la superficie es fija, la fuerza de fijación es más débil que la soldadura por inmersión.
